自動(dòng)回火爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，回火爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源；爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。具有先進(jìn)的智能PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。 購置了-條多用爐熱處理生產(chǎn)線，自投人使用后，回火爐后面的接線端子與回火爐外殼多次發(fā)生短路,給維修帶來不便。同時(shí)回火爐上方的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)軸、爐門]及爐后的引線端子處，在回火過程的初期還往外冒煙。
1.原因分析
此多用爐生產(chǎn)線主要進(jìn)行摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪、軸、連桿、銷類的滲碳淬火和回火，以及曲柄的調(diào)質(zhì)等,淬火介質(zhì)為油。盡管淬火后回火前要對(duì)零件進(jìn)行脫脂、清洗、烘干，但由于脫脂及烘干的不性,難免在工件上殘存許多油及水分。在回火時(shí)隨著溫度的上升，油、水蒸發(fā)，由于回火爐爐內(nèi)壓力大于爐外,油、水往外溢出，在爐外表面變?yōu)橐后w,從而使接線端子與外殼之間的絕緣體的電阻降低。當(dāng)?shù)偷街禃r(shí)發(fā)生短路,絕緣體被擊穿,接線端子與爐殼燒在一起， 由于爐后有許多油泥,這樣短路時(shí)有時(shí)還引起著火，將連接電線燒毀。
2.采取的措施
從以上分析可知,爐氣之所以從接線處冒出是由于沒有專用排氣道。若增加排氣道，就會(huì)減少以上問題的產(chǎn)生。那么排氣口設(shè)在何處呢?雖然氣體往上走，但為了回火時(shí)的均溫性,要打開風(fēng)扇，在風(fēng)扇的作用下，爐內(nèi)氣體呈循環(huán)狀態(tài)，我們認(rèn)為將排氣開在工件架子的底部較好,這樣也便于操作。后來我們?cè)谫徶玫牧硪粭l多用爐生產(chǎn)線上新增加了排氣系統(tǒng)，將爐內(nèi)氣體弓|到室外。開始時(shí)，沒設(shè)閥門B部分，直接將爐內(nèi)油、水氣排放到室外。其存在的問題是:爐內(nèi)油、水氣流經(jīng)爐外管子時(shí)，由于管子溫度低，油、水氣變?yōu)橐后w，液體由管子接口處滲出，污染了室內(nèi)環(huán)境，后來加上B部分,定期打開B處閥門，將積存的油、水排出?；鼗饡r(shí)可根據(jù)需要打開或關(guān)閉閥[ ]A.B。低溫回火時(shí)可直接打開閥門A與B,生產(chǎn)證明這對(duì)質(zhì)無不良影響。
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